获知椭圆管线上常化是近些年发展趋势起來的一种无缝钢管热处理方法，即变形淬火。它是将连轧管冷轧后的椭圆管，在冷床边制冷到加工硬化溫度下列，再进热处理炉，在炉膛内将无缝钢管加温到Ac3或Acm之上溫度后，隔热保温一段时间，使钢的合金成分变化为马氏体，随后公布，经定径机或张减机减径冷轧后空冷或空、雾制冷等，使马氏体机构变化为铁素体，进而做到完成椭圆管的特性，是当代操纵冷轧计划方案。
椭圆管线上常化的特性规定：
椭圆管在做到抗压强度规定的另外，完成延展性与抗压强度的优质配对，具备优良的可焊性，优质的超低温延展性。
椭圆管线上常化的完成目地:
(1)使椭圆管的机构越来越匀称，晶体优化;
(2)改进一些椭圆管钢材牌号的物理性能;
(3)改进椭圆管高碳钢和高合金钢的合金成分和特性，为铝合金原素的外扩散发挥特长。
在体视显微镜下展现铁素体加铁素体机构，如果是微细晶强化钢，在透射电镜下可观查到溶解各相第二相颗粒物。
椭圆管线上常化便是在冷轧全过程正中间插进淬火加工工艺，运用了一部分冷轧余热回收，可减少淬火加温時间。微细晶强化线上常化钢取代线下淬火或调配解决钢，降低了与调质处理、铸轧、动能、渗碳、白铁皮损害(空气氧化)等相关的成本费。总而言之，线上常化既简单化工艺流程，又节约能源。
与热处理钢对比，线上常化钢具备更强的加工性，它是因为铁素体+铁素体机构比淬火索氏体机构加工性好。
椭圆管线上常化的加工工艺表明:
经冷轧的钢冷至Ar1下列，由马氏体所有变化为铁素体+铁素体机构，即开展再加温，又所有转化成马氏体后，空冷获得比较细微的铁素体+铁素体机构。